A samotesniaca skrutka , niekedy nazývaná skrutka s tesniacou podložkou, používa lepenú gumenú podložku namontovanú pod hlavou skrutky na uzavretie medzery medzi spojovacím prvkom a povrchovým materiálom, do ktorého je zatĺkaný. Keď sa skrutka utiahne, podložka sa rovnomerne stlačí okolo drieku a proti podkladu, čím vyplní malý voľný otvor a nerovnosti povrchu, ktoré by inak umožnili vode presakovať cez upevňovací bod. To sa líši od štandardnej skrutky, ktorá sa úplne spolieha na trenie závitu a tlak hlavy bez vyhradenej bariéry proti prenikaniu vlhkosti na vstupnom bode.
Účinnosť tohto tesnenia závisí od toho, či si podložka v priebehu času udržiava konzistentné stlačenie, a preto na spôsobe spojenia medzi kovovou podložkou a gumeným tesniacim materiálom záleží rovnako ako na povlaku skrutky alebo na konštrukcii závitu. Podložka, ktorá sa po opakovanom cyklovaní teplôt oddelí od kovového podkladu alebo stratí svoju elasticitu, nakoniec umožní vode obísť tesnenie, aj keď samotná skrutka zostane štrukturálne zdravá a riadne utiahnutá.
Niekoľko špecifických konštrukčných prvkov oddeľuje spoľahlivú vodotesnú skrutku od tej, ktorá predčasne zlyhá pri vystavení slnku, teplotných výkyvoch alebo opakovanom mechanickom namáhaní.
EPDM guma je najbežnejším materiálom podložky používaným v kvalitných samotesniacich skrutkách, pretože odoláva UV degradácii, vystaveniu ozónu a teplotným extrémom oveľa lepšie ako štandardné neoprénové alebo generické gumové zmesi, vďaka čomu je vhodná na dlhodobé vonkajšie vystavenie na strešných a obkladových aplikáciách. Podložka musí byť správne pripojená ku kovovej podložke pomocou vulkanizačného procesu, a nie jednoduchého lepidla, pretože lepidlom spojené podložky sú náchylnejšie na oddelenie od kovu v priebehu času, pretože materiály sa rozťahujú a zmršťujú rôznymi rýchlosťami počas zmien teploty. Skrutky vyššej kvality zvyčajne používajú mierne predimenzovanú podložku v porovnaní s hlavou skrutky, ktorá zaisťuje úplné pokrytie vodiaceho otvoru, aj keď bol otvor počas inštalácie vyvŕtaný o niečo väčší, ako bolo zamýšľané.
Kovový povlak skrutky ovplyvňuje, ako dobre odoláva hrdzi a korózii, keď je tesnenie podložky na svojom mieste, pretože akákoľvek korózia vyskytujúca sa pod podložkou v priebehu času môže poškodiť tesnenie, aj keď samotná guma zostane neporušená. Pozinkované alebo pozinkované skrutky ponúkajú základnú odolnosť proti korózii vhodnú na všeobecné vonkajšie použitie v miernom podnebí, zatiaľ čo skrutky s povrchovou úpravou na báze keramiky alebo fluórpolyméru poskytujú výrazne lepšiu odolnosť pre pobrežné prostredie, poľnohospodárske budovy vystavené chemickým stekaniam alebo akékoľvek inštalácie, kde sa očakáva dlhodobé vystavenie slanému vzduchu alebo agresívnej vlhkosti.
Samotesniace skrutky sa používajú v celom rade stavebných a výrobných kontextov, kde upevňovacie prvky prenikajú cez povrch, ktorý potom musí zostať vodotesný. Nasledujúce aplikácie predstavujú najbežnejšie použitia tohto typu spojovacieho prvku.
| Materiál podložky | UV odolnosť | Teplotný rozsah | Najlepší prípad použitia |
| EPDM guma | Výborne | -40 °F až 250 °F | Vonkajšie zastrešenie a obklady |
| Neoprén | Mierne | -30 °F až 200 °F | Vnútorné alebo kryté aplikácie |
| Silikón | Výborne | -65 °F až 400 °F | Použitie pri vysokých teplotách alebo extrémnych klimatických podmienkach |
Dĺžka skrutky by sa mala zvoliť na základe kombinovanej hrúbky upevňovaného materiálu a podkladu, do ktorého sa kotví, s dostatočnou dodatočnou dĺžkou na dosiahnutie správneho záberu závitu bez toho, aby sa hrot skrutky vysunul alebo nadmerne vyčnieval na spodnej strane. V prípade kovových strešných krytín a obkladových panelov samorezné skrutky so zabudovaným vŕtacím hrotom eliminujú potrebu predvŕtania vodiacich otvorov, urýchľujú inštaláciu a zároveň zabezpečujú čistý otvor správnej veľkosti, ktorý môže podložka účinne utesniť. V prípade drevených podkladov hrubšie stúpanie závitu vo všeobecnosti poskytuje lepšiu prídržnú silu, zatiaľ čo jemnejšie závity sa zvyčajne používajú pri upevňovaní do tenších kovových rámov alebo existujúcich predvŕtaných oceľových konštrukcií.
Tiež stojí za to potvrdiť, že štýl hlavy skrutky zodpovedá zamýšľanému skrutkovaču a metóde aplikácie krútiaceho momentu, pretože skrutky so šesťhrannou hlavou so samostatnou zostavou podložiek sú bežné pre strešné aplikácie, pretože umožňujú konzistentnú kontrolu krútiaceho momentu pomocou štandardného skrutkovača alebo nárazového nástroja, čím sa znižuje riziko pretáčania a poškodenia tesnenia podložky počas inštalácie.
Dosiahnutie konzistentného vodotesného utesnenia do značnej miery závisí od zaskrutkovania skrutky do správnej hĺbky, pretože nedotiahnutie aj prebitie upevňovacieho prvku vytvára bežné body zlyhania. Podložka by sa mala po správnom usadení mierne stlačiť a vytvoriť viditeľnú, rovnomernú vydutinu okolo jej okraja, čo naznačuje, že bol aplikovaný primeraný tlak bez rozdrvenia gumy do bodu straty tesniacich vlastností. Použitie skrutkovacej pištole s nastaviteľnou spojkou alebo nastavením snímania hĺbky pomáha udržiavať túto konzistenciu pri veľkej inštalácii, najmä pri väčších strešných prácach alebo obkladoch, kde je potrebné zaraziť desiatky alebo stovky spojovacích prvkov do jednotnej hĺbky.
Skrutky by sa tiež mali inštalovať skôr kolmo na povrch panelu než pod uhlom, pretože šikmá inštalácia spôsobuje nerovnomerné stlačenie podložky a vytvára medzeru na jednej strane upevňovacieho prvku, kde sa môže zhromažďovať voda a prípadne preniknúť cez tesnenie.
Pretáčanie skrutiek, kým sa podložka nerozdrví naplocho, je jednou z najčastejších príčin netesností, pretože úplne stlačená a zdeformovaná podložka stráca svoju schopnosť ohýbať sa a udržiavať kontakt s okolitým povrchom, pretože stavebný materiál sa sezónne rozťahuje a zmršťuje. Opätovné použitie skrutiek, ktoré už boli odstránené a znovu namontované, je ďalšou bežnou chybou, pretože gumová zmes podložky už mohla mať trvalú kompresiu pri svojej prvej inštalácii, čo znižuje jej schopnosť vytvoriť účinné tesnenie po druhýkrát.