A skrutka so šesťhrannou hlavou — tiež široko označovaná ako skrutka s hlavou s vnútorným závitom — kombinuje nízkoprofilovú hlavu v tvare kupoly so šesťhranným vnútorným vybraním pre pohon. Zaoblený horný povrch hlavy dodáva spojovaciemu prvku jeho charakteristický vzhľad a znižuje riziko zachytenia o priľahlé komponenty, odev alebo ruky operátora, vďaka čomu je preferovanou voľbou všade tam, kde záleží na zarovnanom alebo takmer zarovnanom povrchu. Vnútorná šesťhranná objímka akceptuje štandardný šesťhranný kľúč (inbusový kľúč) alebo šesťhranný bitový skrutkovač, ktorý prenáša krútiaci moment priamo na skrutku bez rizika skĺznutia spojeného s externými hlavami pohonov, ako sú napríklad Phillips alebo drážkové konštrukcie.
Geometria hlavy pohára je zámerným technickým kompromisom. V porovnaní so štandardnou skrutkou s valcovou hlavou s vysokou valcovou hlavou má gombíková hlava oveľa nižšiu výšku stohu a širšiu dosadaciu plochu, ktorá rozdeľuje upínacie zaťaženie na väčšiu plochu spojovacieho materiálu. Vďaka tomu sú skrutky so šesťhrannou hlavou obzvlášť vhodné pre tenkostenné zostavy, plechové panely a mäkké podkladové materiály, kde by koncentrované bodové zaťaženie z menšieho priemeru hlavy mohlo časom zdeformovať alebo popraskať základný materiál. Kompromisom je, že malá výška hlavy obmedzuje hĺbku objímky a následne aj maximálny krútiaci moment, ktorý možno použiť predtým, ako hrozí odizolovanie vybrania pohonu.
Skrutky so šesťhrannou hlavou sa vyrábajú podľa niekoľkých medzinárodne uznávaných noriem. V metrickom systéme sa normou ISO 7380-1 riadi skrutky s vnútorným šesťhranom gombíkovej hlavy z ocele, zatiaľ čo norma ISO 7380-2 pokrýva variant s prírubou, ktorý pridáva integrovanú podložku po obvode hlavy pre ešte väčšiu nosnú plochu. Ekvivalentný štandard palcovej série v Severnej Amerike je ASME B18.3, ktorý definuje skrutky s hlavou s vnútorným závitom s jednotným hrubým (UNC) a jednotným jemným (UNF) stúpaním závitu. Pri získavaní týchto spojovacích prvkov od rôznych dodávateľov alebo geografických oblastí sa potvrdením, ktorá norma platí, predchádza rozmerovým nesúladom, ktoré môžu ohroziť integritu zostavy.
| Nominálna veľkosť | Priemer hlavy (mm) | Výška hlavy (mm) | Veľkosť zásuvky (mm) |
| M3 | 5.7 | 1.65 | 2.0 |
| M4 | 7.6 | 2.2 | 2.5 |
| M5 | 9.5 | 2.75 | 3.0 |
| M6 | 10.5 | 3.3 | 4.0 |
| M8 | 14.0 | 4.4 | 5.0 |
| M10 | 17.5 | 5.5 | 6.0 |
Verzia s prírubou definovaná v norme ISO 7380-2 pridáva približne 1,5 až 2,5 mm k efektívnemu priemeru ložiska bez zvýšenia označenia nominálneho priemeru hlavy, čo poskytuje praktický spôsob, ako zvýšiť rozloženie zaťaženia v mäkších materiáloch bez prechodu na kombináciu podložka a uzáver-skrutka.
Najbežnejším materiálom pre skrutky so šesťhrannou hlavou vo všeobecných priemyselných a mechanických aplikáciách je legovaná oceľ, zvyčajne vyrábaná podľa ISO 7380-1 triedy vlastností 10.9. Toto označenie znamená, že skrutka má minimálnu pevnosť v ťahu 1 000 MPa a medzné zaťaženie 900 MPa – dostatočne robustné pre veľkú väčšinu konštrukčných a strojných montážnych úloh. Používatelia, ktorí sú oboznámení so štandardnými skrutkami s vnútorným šesťhranom, by si však mali uvedomiť, že skrutky s gombíkovou hlavou podľa normy ISO 7380 sú klasifikované na úrovni 10,9 a nie na úrovni 12,9 bežnej pre vyššie skrutky s vnútorným šesťhranom, čo odráža obmedzenie krútiaceho momentu spôsobené plytšou objímkou pohonu. Aplikovaním inštalačných krútiacich momentov vhodných pre skrutky s hlavou 12,9 na ekvivalenty hlavy gombíka hrozí odizolovanie vybrania pre objímku a je potrebné sa mu vždy vyhnúť.
Verzie z nehrdzavejúcej ocele sa vyrábajú v triedach A2 (nehrdzavejúca 304) a A4 (nehrdzavejúca 316). Nerez A2 poskytuje dobrú všeobecnú odolnosť proti korózii pre vnútorné prostredie a neagresívne vonkajšie vystavenie. Nerez A4 – ktorý obsahuje molybdén – odoláva jamkovej a štrbinovej korózii spôsobenej chloridmi, vďaka čomu je vhodnou voľbou pre námorný hardvér, vybavenie bazénov, stroje na spracovanie potravín a armatúry chemických závodov. Obidva druhy majú nižšiu pevnosť v ťahu ako legovaná oceľ (zvyčajne minimálne 700 MPa pre A2-70 a A4-70), takže tam, kde je v korozívnom prostredí kritická vysoká upínacia sila, stojí za to špecifikovať A4-80 (minimálne 800 MPa) alebo zvážiť alternatívu legovanej ocele s povlakom.
Skrutky so šesťhrannou hlavou z legovanej ocele sa často dodávajú s povrchovou úpravou z čierneho oxidu, ktorá poskytuje ľahkú ochranu proti korózii a esteticky konzistentný vzhľad v exponovaných zostavách, ako sú kryty strojov a spotrebná elektronika. Pre vyššiu odolnosť proti korózii je štandardnou možnosťou galvanické pokovovanie zinkom na hrúbku minimálne 5 µm alebo 8 µm, často doplnené čírou alebo žltou chromátovou pasivačnou vrstvou. Mechanické zinkové povlaky Geomet a Delta-Tone sa stávajú čoraz bežnejšími pre automobilové a vonkajšie aplikácie, kde je vodíkové krehnutie spôsobené galvanickým pokovovaním problémom s vysoko pevnými spojovacími prvkami. Na dosiahnutie najvyššieho vonkajšieho výkonu uhlíkovej ocele je možné použiť žiarové zinkovanie, hoci výsledná hrúbka povlaku vyžaduje, aby boli otvory a protiľahlé závity nadimenzované.
Nízky profil a hladká zaoblená hlava skrutky s vnútorným šesťhranom sa prirodzene hodí pre zostavy, kde sa spája estetika, bezpečnosť obsluhy a kompaktná geometria. Väčšinu dopytu tvoria tieto odvetvia a kategórie aplikácií:
Najdôležitejším praktickým hľadiskom pri inštalácii skrutiek s vnútorným šesťhranom je rešpektovanie zníženej kapacity krútiaceho momentu v porovnaní so štandardnými skrutkami s vnútorným šesťhranom rovnakej veľkosti závitu. Plytká hĺbka objímky znamená, že použitie nadmerného krútiaceho momentu – najmä pri elektrickom náradí – zaobľuje vybranie pohonu a ponecháva upevňovací prvok na mieste. Ako referenčný bod má skrutka M6 s gombíkovou hlavou z legovanej ocele triedy 10.9 odporúčaný inštalačný moment približne 8 až 9 Nm v porovnaní s približne 14 Nm pre skrutku M6 triedy 12,9 s vnútorným šesťhranom. Vždy si prečítajte špecifikáciu krútiaceho momentu výrobcu upevňovacieho prvku pre konkrétny druh a veľkosť, ktorú používate, a podľa toho nakalibrujte momentové kľúče alebo skrutkovače.
Používanie správneho šesťhranného kľúča alebo bitu je rovnako dôležité. Opotrebovaný alebo poddimenzovaný kľúč, ktorý úplne nezapadne do objímky, sústredí silu na rohy objímky a nie na ploché, čo spôsobí predčasné zaoblenie. Pre výrobné montážne linky sú pred kľúčmi v tvare L uprednostňované šesťhranné nástrčky bitov s guľovým koncom alebo s pozitívnym uchytením, pretože umožňujú kolmý záber a riadenú aplikáciu krútiaceho momentu. Použitie malého množstva maziva na závity, ako je napríklad zmes proti zadieraniu na báze zinku, znižuje rozptyl trenia a umožňuje konzistentnejšiu upínaciu silu z daného použitého krútiaceho momentu, čo je obzvlášť dôležité pri montáži spojovacích prvkov z nehrdzavejúcej ocele do komponentov z nehrdzavejúcej ocele, kde je skutočné riziko zadretia.
Rozhodnutie medzi štandardnou hlavou tlačidla ISO 7380-1 a variantom s prírubou ISO 7380-2 často závisí od tvrdosti a hrúbky upnutého materiálu. V tvrdých spojoch oceľ-oceľ, kde je povrchové napätie hlavy v bezpečných medziach, je štandardná verzia ľahšia a postačujúca. Pri upevňovaní do hliníkových, plastových, vláknitých kompozitných panelov alebo panelov na báze dreva rozdeľuje verzia s prírubou upínaciu silu na väčšiu stopu, čím sa znižuje riziko zapustenia hlavy alebo prasknutia povrchu v priebehu času alebo pri vibráciách. Integrovaná príruba funguje aj ako vizuálny indikátor dosadnutia, pretože celý obvod príruby by mal pri správnom utiahnutí skrutky sedieť rovno a dokonca aj na protiľahlom povrchu – akákoľvek viditeľná medzera alebo sklon indikuje nedostatočný alebo nerovnomerný krútiaci moment, ktorý je možné ľahko zistiť a opraviť pred dokončením montáže.
Pre slepé otvory a závitové vložky – bežné v hliníkových vytláčacích systémoch a vstrekovaných komponentoch – sa stáva dĺžka záberu závitu skôr riadiacim faktorom než namáhanie ložiska hlavy. Minimálny záber závitu 1,5-násobok menovitého priemeru je všeobecne akceptovaným pravidlom pre spoje s plnou pevnosťou v oceľových závitových otvoroch, ktoré sa zvyšujú na 2,0-násobok priemeru pre hliník a 2,5- až 3,0-násobok pre mäkšie materiály, ako je mosadz alebo termoplasty. Výber vhodne dlhej skrutky na splnenie týchto požiadaviek na spojenie v kombinácii s prírubovou hlavou tlačidla na ochranu povrchu poskytuje najspoľahlivejší spoj v náročných zostavách z viacerých materiálov.