Aké sú výrobné procesy presných malých skrutiek?

Publish time: 15 Jan 22

Existuje niekoľko malých produktov, ktoré teraz ignorujeme, od okuliarov až po lietadlá. Za týmito strojmi a veľkými snami ľudstva sú neoddeliteľné maličkosti – skrutky. Dobrá skrutka je neoddeliteľná od dobrej metódy spracovania, ako je malá presná malá skrutka 1,0 používaná na presných prístrojoch, veľká super dlhá super dlhá skrutka používaná vo veterných zariadeniach a dokonca aj v lietadlách.

Presné malé skrutky je vo všeobecnosti potrebné galvanizovať a vieme, že tieto elektronické skrutky sú veľmi malé. Je tiež ťažké galvanizovať! Ak je počet malý, továreň na galvanické pokovovanie ho môže zmiešať s presnými skrutkami rôznych špecifikácií na galvanické pokovovanie, takže niektoré miesta nie je možné pokovovať. To by mohlo ľahko viesť k zošrotovaniu produktu. Pred galvanickým pokovovaním musíme vyčistiť presné skrutky a spolupracovať s továrňou na galvanické pokovovanie na dokonalé galvanické pokovovanie presných skrutiek.

Presné malé skrutky počas galvanizácie by sa nemala zhodovať s tuhosťou, aby sa ovplyvnila kvalita výrobkov skrutiek:

1. Je ťažké splniť kvalitatívne požiadavky rôznych aspektov elektrolytického pokovovania rôznych skrutiek za podmienok konvenčného procesu elektrolytického pokovovania.

2. Špecifikácie hardvérových skrutiek sú príliš blízko a veľkosť a dĺžka sa zdajú byť podobné. Veľké a šesťhranné skrutky sú pokovované samostatne. V opačnom prípade, keď je galvanické pokovovanie dobré, nie je ľahké skórovať a skríning nie je dobrý.

3. Ťažšie skrutky a ľahšie skrutky, menšie skrutky a väčšie skrutky musia byť pokovované samostatne. V opačnom prípade sa tieto dva môžu stretnúť počas procesu elektrolytického pokovovania, čo má za následok poškodenie skrutiek.

4. Skrutky, ktoré sa dajú ľahko zlepiť, by mali byť pokovované oddelene. V opačnom prípade sa skrutky dvoch rôznych špecifikácií a typov zlepia a počas galvanizácie vytvoria guľu. Je ľahké viesť k zlyhaniu galvanického pokovovania. Aj po oplechovaní je pre nás ťažké oddeliť dva typy skrutiek.

Rezanie závitov: všeobecne sa vzťahuje na spôsob obrábania závitov na obrobkoch pomocou tvárniacich nástrojov alebo brusiva, najmä vrátane sústruženia, frézovania, rezania závitov, závitovania, brúsenia, brúsenia a vírivého rezania. Pri sústružení, frézovaní a brúsení závitov zabezpečuje prevodová reťaz obrábacieho stroja, že sústružnícky nástroj, fréza alebo brúsny kotúč sa pri každej otáčke obrobku presne a rovnomerne pohybuje o jeden zvod pozdĺž osi obrobku. Pri závitovaní alebo závitovaní sa nástroj (závitník alebo matrica) a obrobok navzájom otáčajú a nástroj (alebo obrobok) je vedený predtým vytvorenou drážkou závitu, aby sa pohyboval axiálne.

Valcovanie závitov: spôsob spracovania plastickej deformácie obrobku pomocou tvarovacej valcovacej matrice na získanie závitu, ktorý sa v priemysle bežne označuje aj ako tvarovanie za studena. Skrutka vyrobená týmto spôsobom má vyššiu výrobnú rýchlosť a nižšie náklady, ale v porovnaní s procesom rezania sú hlava a koniec skrutky vyrobené týmto procesom prirodzene vytvorené a vzhľad je relatívne okrúhly. Nebude to také hranaté a krásne ako proces rezania.

Každá metóda má výhody každej metódy. Hoci proces rezania nie je taký rýchly ako pri rezaní za studena, jeho presnosť je vyššia ako pri procese rezania za studena, zatiaľ čo proces rezania za studena môže produkovať viac a rýchlejšie v množstve a rýchlosti a náklady sú nižšie, najmä v prípade týchto presných malých skrutiek. Niekedy je proces frézovania za studena nákladovo efektívnejší ako proces sústruženia.